生物试剂封口机
生物试剂封口机采用气动式间隙运转方式，电器采用可编程逻辑控制器，具有自动落杯、灌装、色标定位、单道热封、齿形切刀、自动对芯切边及废膜回收等功能。本机采用智能数字显示温度控制系统控制封口温度，温度误差小于±1%。封口强度高，密封性好。整机采用德国可编程逻辑控制系统，机身采用不锈钢设计，符合相关食品卫生标准。设备的执行零部件采用气动控制系统，简化了机械结构，封口质量极佳，大大地提高了设备的生产效率和使用寿命。
生物试剂灌装封口机适用于各种进口、国产的铝塑、PP、PZ、CPP等符合卷筒包装封口材料，广泛应用于生物试剂、饮料、方便面、乳制品、豆制品、水果冻酿造等行业的塑盒（杯）的包装封盖，成品具有封口均匀、切口整齐、密封性好等特点。
生物试剂封口机局部效果图：
生物试剂封口机技术参数：
转盘速率：13～16个/分
产 量：800杯～100杯/小时（根据杯大小可定制）
容 量：50ml～300ml（可定制）
加热功率：1 Kw
耗 气 量：0.3立方米/min
电 源：～380V 50Hz
外型尺寸：1300mm×1300mm×1750mm
重 点：约200Kg
生物试剂灌装封口机结构：
1、结构
整机由机架、自动落杯、灌装、光电、打码、热封口、封切、废膜回收等部件组成。塑盒（杯）经自动落杯处落入铝板，铝板前进入一个工作位置后，灌装气缸开启进行灌料（容量大小可调节阀门）打印日期，光电热合，自动对芯切刀同时工作，废膜经回收装置进行回收，很后成品输出。
加热系统：由智能温度控制仪、发热元件、固态继电器、热电偶组成，热封温度可以调整（0-300℃）。
自动对芯切刀系统：由切断气缸、自动对芯滑块、对芯轴、铝板定位头、切刀等零件组成。当切断气缸向下运动时，对芯轴与铝板定位头自动对正；如果不同芯，对芯轴会带动自动对芯滑块进行移位对芯，确保切刀不会切到铝板上。
铝板驱动系统：由驱动气缸、棘爪离合器等组成，驱动气缸带动棘爪离合器进行间隙式运动。
本机采用单相220V、50Hz交流电源，空气压缩机的容量大于0.6m3/h。
生物试剂封口机厂房效果图：
生物试剂灌装封口机维护与保养：
1.在开机前应检查气源的压力是否正常，一般压力要保持在0.6-0.7Mpa之间。空气过滤器中的废水要定期排放以保证气缸正常工作。离合器（棘爪）与驱动气缸连接处要定期加油，以免损伤零件，影响极其的生产质量和使用寿命！
2.在工作完成后，让热封部分自然冷却，并用热水清洗灌装筒内部，由放水口进行放水或按“灌装电磁阀”进行放水。很后将铝板上的污物清洗干净，以免被过早腐蚀和老化！
3.经常检查封口圈上有无脏物，保证封口质量。
4.检查机器的接地线是否接触良好，保证安全用电！
5.工作前，调节封口温度应从低往高调，保证热封温度更加均匀，封口效果更佳！
6.发现故障，应马上按急停开关，设备全部的执行机构都会马上复位，然后关闭电源，检查原因，排除故障后再开机！
生物试剂封口机包装样品：
